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EVA Foam Sheet Calendering Machine For Shoe Insole And Midsole

Máquina calandradora de láminas de espuma EVA para plantillas y entresuelas de zapatos

  • Resaltar

    Máquina de calendar de espuma EVA

    ,

    Máquina de laminado de láminas EVA

    ,

    Máquina de calendar de plantilla de zapatos

  • Configuración del rollo
    Tipo L invertida de 4 rollos
  • Diámetro de rollo
    400 mm
  • Ancho de trabajo del rollo
    1500 mm
  • Gama del grueso de la hoja
    0,5-50 mm
  • temperatura máxima
    200 ° C
  • Velocidad de producción
    5-25m/Min
  • Potencia del motor principal
    55kW
  • potencia total
    90kw
  • Voltaje
    380V/50Hz Trifásico
  • Peso
    15000kg
  • Garantía
    1 año
  • Uso
    Calandrado de láminas de EVA
  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    Kingkung
  • Número de modelo
    KK-CAL-E01

Máquina calandradora de láminas de espuma EVA para plantillas y entresuelas de zapatos

Máquina de calendarización de hojas de espuma EVA para plantilla interior y plantilla media de zapatos
Resumen del producto

ElMáquina para calendar de hojas de espuma EVAes una máquina industrial de uso pesado diseñada para producir láminas de espuma EVA uniformes utilizadas en plantillas, plantillas intermedias y componentes de amortiguación de zapatos.El compuesto EVA en bruto se calendarizará en láminas de espesor constante., densidad y acabado superficial.

Esta máquina dispone de una configuración de calendario invertido de tipo L de cuatro rollos, con rollos de temperatura controlada individualmente (hasta 200 °C) que garantizan un flujo de material y una calidad de superficie óptimos.La distancia entre los rodillos se puede ajustar digitalmente desde 0Un sistema de ajuste motorizado de la punta mantiene un control preciso de la brecha bajo cargas variables.

La sección de refrigeración integrada estabiliza rápidamente la hoja calendriada, evitando el encogimiento posterior al procesamiento y garantizando la precisión dimensional.Se pueden alcanzar velocidades de producción de 5-25 m/min en función del grosor de la lámina y de la formulación del materialEsta máquina es la columna vertebral de cualquier línea de producción de material para zapatos EVA.

Características clave
  • Configuración de calendario de tipo L invertido de cuatro rollos
  • Control individual de la temperatura del rodillo hasta 200°C
  • Ajuste digital de la distancia entre los puntos de 0,5-50 mm con una precisión de ±0,02 mm
  • Sección de refrigeración integrada para la estabilidad dimensional
  • Control de tensión automático para salida libre de arrugas
  • Control del PLC con registro de datos de producción
  • 1 año de garantía
Especificaciones técnicas
Parámetro Valor
Configuración del rollo Tipo L invertido de 4 rodillos
Diámetro del rollo Cuatrocientos milímetros
Ancho de trabajo del rollo Con una anchura igual o superior a 1500 mm
Rango de espesor de la hoja 0.5 a 50 mm
Temperatura máxima Se aplicarán las siguientes medidas:
Velocidad de producción 5 a 25 m/min
Potencia del motor principal 55 kW
Potencia total 90KW
Válvula de tensión 380V/50Hz de tres fases
Peso de la máquina 15000 kg
Aplicaciones
  • Calendarización de hojas de espuma de EVA para plantillas, plantillas intermedias, reposabrazos, talones y componentes de amortiguación
  • Producción de láminas de EVA para el relleno de equipos deportivos, esteras de yoga y materiales de embalaje
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué compuestos de EVA puede procesar esta máquina?
R: Maneja compuestos de EVA con varios contenidos de VA (18-40%), incluidos aquellos con agentes espumantes, agentes de enlace cruzado, rellenos y colorantes.
P: ¿Cómo se mantiene la consistencia del grosor?
R: Cada rollo tiene un control de temperatura independiente con una precisión de ± 1 °C. Los sensores de espacio digital proporcionan retroalimentación en tiempo real al PLC, que ajusta la presión de pinza para mantener una tolerancia de ± 0,02 mm.
P: ¿Qué acabados superficiales se pueden lograr?
R: acabados brillantes, mate o texturizados dependiendo del tratamiento de la superficie del rollo.
P: ¿Cuál es la tasa típica de residuos de materiales?
R: Menos del 3% con una instalación adecuada. Los residuos de recorte de bordes pueden reciclarse de nuevo en el compuesto.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar las especificaciones de las láminas?
R: Cambiar el espesor, la temperatura y los ajustes de velocidad toma aproximadamente 15-20 minutos, incluido el tiempo de calentamiento / estabilización.