HUMO DE SÍLICE (MICROSÍLICA)

Material puzolánico de alto rendimiento | Dióxido de silicio amorfo (SiO₂)

Descripción general del producto
El humo de sílice, también conocido como microsílice, es un polimorfo de sílice ultrafino y no cristalino producido como subproducto en el horno de arco eléctrico durante la producción de silicio elemental o aleaciones de ferrosilicio. Debido a su extrema finura y alto contenido de dióxido de silicio amorfo, actúa como un material puzolánico altamente eficaz que mejora significativamente las propiedades mecánicas y de durabilidad del hormigón y los hormigones refractarios.

Características clave

• Partículas ultrafinas: 100 veces más finas que el cemento ordinario

• Alta pureza: contenido de SiO₂ que oscila entre el 85% y el 98%

• Área de superficie elevada: normalmente entre 15 y 30 m²/g (BET)

• Opciones de densidad aparente: disponibles en formas densificada (manejo más fácil) y sin densificar (mejor dispersión).

Especificaciones técnicas

Aplicaciones

Hormigón de alto rendimiento (HPC)

• Concreto y hormigón proyectado de alta resistencia: aumenta la resistencia a la compresión (8000-20 000 psi) y la resistencia a la flexión

• Durabilidad: Reduce la permeabilidad de los iones de cloruro hasta en un 90 %, protegiendo las barras de refuerzo de la corrosión en estructuras marinas y plataformas de estacionamiento.

• Resistencia a la abrasión: Ideal para pisos industriales, plataformas de puentes y carreteras

• Sangrado reducido: mejora el empaquetamiento de partículas, lo que resulta en acabados superficiales más suaves.

Calcinables refractarios

• Moldeables de cemento bajo y ultrabajo: actúa como microrelleno para reducir la demanda de agua y al mismo tiempo mejorar la fluidez.

• Resistencia mecánica: Promueve la formación de mullita a altas temperaturas, aumentando el perfil de resistencia de los revestimientos refractarios.

• Choque térmico: mejora la resistencia al desconchado y prolonga la vida útil de los revestimientos del horno.

Otros usos industriales

• Cementación de pozos de petróleo y gas

• Productos de cerámica y fibrocemento

• Refuerzo de polímeros y elastómeros

Ventajas y beneficios

• Reacción puzolánica: reacciona con hidróxido de calcio libre (cal) en el cemento para formar hidrato de silicato de calcio (CSH) adicional, el pegamento que une el concreto.

• Efecto microrelleno: las partículas submicrónicas llenan los huecos entre los granos de cemento, creando una matriz más densa e impermeable.

• Cohesión: Aumenta la pegajosidad de la mezcla, reduciendo la pérdida de rebote en aplicaciones de shotcrete.

• Sostenibilidad: Utiliza subproductos industriales, contribuyendo a LEED y a los estándares de construcción sustentable.

Calidad y cumplimiento

• Estándares cumplidos: ASTM C-1240, AS/NZS 3582.3, JIS A 6207, CSA A3000

• Certificación ISO: Las instalaciones de fabricación cumplen con las normas ISO 9001 (Calidad) e ISO 14001 (Medio ambiente).

• Seguridad: Clasificado como polvo molesto (amorfo). No causa silicosis como la sílice cristalina.

Embalaje y almacenamiento

• Opciones de embalaje:

  • Bolsas Jumbo: 500 kg, 1.000 kg (1 TM)

  • Bolsas de papel: 25 kg, 50 kg (con forro interior de plástico para protección contra la humedad)

  • Granel: Camiones cisterna neumáticos (grado densificado)

• Instrucciones de almacenamiento: Mantener seco y protegido de la luz solar directa. Almacenar lejos de compuestos de flúor. La vida útil es ilimitada si se mantiene libre de humedad.